多家印媒近日報道稱，富士康正在評估印度南部多個邦，希望選擇一處合適的地方建立產(chǎn)業(yè)園區(qū)。與此同時，相關(guān)“備選邦”也在發(fā)力，希望在這場競爭中獲勝。各邦紛紛表示，計劃為園區(qū)配套建設(shè)宿舍、醫(yī)院、消防站、電影院和超市等設(shè)施，力爭將園區(qū)打造為企業(yè)、工人及家屬安居樂業(yè)的區(qū)域。

然而，以印度目前的條件看，要實現(xiàn)企業(yè)、園區(qū)、地方政府、本地工人的多贏，難度不小。

富士康第一次嘗試在印度設(shè)立產(chǎn)業(yè)園是在2006年。當(dāng)時，富士康先后在泰米爾納德邦設(shè)立了兩個手機生產(chǎn)園，主要代工生產(chǎn)諾基亞手機。之后，產(chǎn)業(yè)園因品牌銷量下滑而關(guān)閉。

2014年，印度總理莫迪提出“印度制造”行動，希望以政策優(yōu)惠吸引外資投資建廠，在印度完成零部件生產(chǎn)和組裝，促進本國制造業(yè)發(fā)展。次年，富士康便將目光再一次投向印度。2015年8月，富士康宣布計劃在印度建廠，主要代工生產(chǎn)蘋果iPhone，其子公司還會為多個其他手機品牌提供服務(wù)，但最終依舊以失敗告終。

如果說，第一次產(chǎn)業(yè)園投資無疾而終，可以把“鍋”甩給當(dāng)年市場占有率走低的諾基亞，那么，第二次失敗就沒那么多借口可找了。連印度本國很多專家都沒想到，蘋果、富士康在印度都沒能避免“滑鐵盧”的命運。雖然印度富士康的訂單量確實有所增長，但漲幅遠低于市場預(yù)期。雪上加霜的是，2016年11月，印度政府宣布廢止高面額紙幣，嚴重的現(xiàn)金短缺導(dǎo)致富士康在印度的營收大跌五成。目前，富士康雖宣稱“并未放棄印度市場”，然而業(yè)界普遍認為，這只是“等等再說”的含蓄表述。

此前，《華爾街日報》曾刊文稱，蘋果公司計劃到2025年將25%的全球iPhone生產(chǎn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到印度。不少分析機構(gòu)據(jù)此看好印度市場。然而，截至2023年底，印度僅占蘋果總制造業(yè)務(wù)的14%，與25%的目標(biāo)相距甚遠。許多機構(gòu)已經(jīng)開始調(diào)整對該目標(biāo)的判斷，稱“現(xiàn)實因素讓富士康很難放手‘押寶’印度”。

事實上，印度在企業(yè)文化、工人素質(zhì)、營商環(huán)境、基礎(chǔ)設(shè)施水平等方面與國際接軌程度并沒有想象中那么高，內(nèi)部改革阻力也不小，離世界制造業(yè)大國仍有相當(dāng)一段距離。

表面上看，印度人工成本相對更加低廉，在印度開工廠應(yīng)該更容易賺錢才對。然而，由于企業(yè)文化不同，外資企業(yè)與印度本地勞動力之間通常需要長時間磨合，不僅耗時耗力，而且效果堪憂。例如，富士康曾專門派人前往印度，負責(zé)本地工人的培訓(xùn)。這讓很多印度工人不滿，認為這種管理方式不適用于印度。另有一些印度管理人員抱怨，由于存在語言障礙，大量文件、規(guī)則、軟件界面給印度本地員工帶來了不小困難。

這些差異的存在，導(dǎo)致富士康印度工廠雖然勞動力成本較低，但工作效率和工作質(zhì)量不高。為滿足訂單要求，富士康不得不決定，只讓印度工廠負責(zé)相對簡單、工期寬裕的工作，而需要“趕工”的訂單則交給其他地區(qū)的工廠。

供應(yīng)鏈不夠完整也是比較棘手的問題。當(dāng)前，印度并沒有完善的手機產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，大多數(shù)零部件需要進口，這意味著更高的物流成本、清關(guān)成本，以及大量的時間成本。有專家就此評論稱，在印度，隱性成本過高抵消了低廉勞動力價格帶來的吸引力。

此外，印度基建水平較低也在很大程度上降低了外資企業(yè)投資印度的興趣。比如，印度當(dāng)前的電力供應(yīng)能力很難滿足工業(yè)需求。今年夏天，面對罕見的歷史高溫，印度政府臨時出臺企業(yè)“限電令”，要求包括富士康在內(nèi)的一眾企業(yè)必須減少30%的生產(chǎn)用電量。這對企業(yè)產(chǎn)能造成了巨大打擊。市場分析人士認為，僅“限電令”一條，就會讓外資企業(yè)更加謹慎地作出選擇。

事實上，外資企業(yè)投資印度還有大量“小問題”“小摩擦”難以溝通解決。富士康在印度“落腳”失敗，不是沒有原因的。（本文來源：經(jīng)濟日報 作者：施普皓）

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